1. 適用范圍：本規(guī)程適用于潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)備安全運行操作。

2. 職責(zé) 

操作人員：嚴格按本規(guī)程操作設(shè)備并作好設(shè)備的運行交接班記錄。 

設(shè)備管理員：監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行情況 

3.內(nèi)容 

3.1操作工要通讀本系統(tǒng)全部設(shè)備的使用說明書，熟識機器結(jié)構(gòu)和工作原理，及各部位的調(diào)整方法，并熟悉各電氣按鈕、開關(guān)的功能，經(jīng)考核合格后，才能上崗操作。 

3.2操作方法 

3.2.1系統(tǒng)啟動前的準備 

3.2.1.1本機組正常運行前，應(yīng)清除設(shè)備及系統(tǒng)內(nèi)的一切雜物,配備電氣安全裝置(缺相、過載、過熱保護等)，檢查電、風(fēng)道是否暢通。 

3.2.1.2空調(diào)機啟動前，檢查表冷器及加熱器是否有漏水現(xiàn)象，各閥門是否處于工作狀態(tài)以及各管路是否密封，檢查各緊固件是否松動等等。 

3.2.1.3初次使用前檢查風(fēng)機蝸殼內(nèi)是否有異物，然后手動盤車，確認與風(fēng)機蝸殼是否有磨擦及軸承是否損壞等不正常的聲音。 

3.2.1.4應(yīng)先啟動送風(fēng)機1～2分鐘后，再啟動空調(diào)機組；停機時，先關(guān)空調(diào)機1～2分鐘，再關(guān)風(fēng)機。 

3.2.1.5確保機組外殼可靠接地。 食品潔凈廠房

3.2.2試車和使用 

初次使用前，應(yīng)進行設(shè)備試運行，以檢查設(shè)備是否正常，一般以15～20分鐘為好。檢查包括： 

3.2.2.1確認風(fēng)機葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否和風(fēng)機蝸殼上標(biāo)示的箭頭方向相（如反轉(zhuǎn)應(yīng)及時更換風(fēng)機電源接線）。 

3.2.2.2所有人員全部離開機組內(nèi)部后，關(guān)閉各門，方可通電。運行中嚴禁開門，待風(fēng)機完全靜止后方可進入。 

3.2.2.3運行中是否有金屬異響，如有則立即停車檢查傳動部件和緊固件。 

3.2.2.4監(jiān)測電流大小，防止電機過載。 

3.2.2.5觀察初、中效過濾器壓差計指示是否正常，過濾器是否有破漏現(xiàn)象。 

3.2.2.6觀察潔凈區(qū)和非凈潔區(qū)壓差計是否正常，通道是否關(guān)閉，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)機變頻器和風(fēng)道閥門。 

3.2.2.7檢查殼體剛度，防止殼體變形和漏風(fēng)（風(fēng)閥應(yīng)處于工作狀態(tài)）。 

3.2.2.8每次使用前，均應(yīng)檢查三角皮帶的松緊，及時調(diào)整。 

注：禁止在全開風(fēng)閥的狀況下啟動，以免啟動電流過大燒壞電機。 

禁止在空調(diào)機組送、回風(fēng)機正常運行時，突然關(guān)閉送、回風(fēng)閥，否則容易造成超壓，破壞箱體結(jié)構(gòu)。 

3.2.2.9使用中，隨時監(jiān)控設(shè)備運行情況，如有異常（包括電壓、電流、異常聲響、風(fēng)量變小等），立即停車檢查。 

3.2.2.10定期檢查電氣設(shè)備的安全，保持空調(diào)機房的清潔衛(wèi)生。 

3.3設(shè)備維護保養(yǎng) 

3. 3.1過濾器 

3. 3.1.1空調(diào)初效過濾器每月定期清洗；中效過濾器每四個月（或終阻值達初阻值兩倍時）進行清洗或更換； 

3. 3.1.2打開檢修門，取出初、中效過濾袋。 

3. 3.1.3放入洗衣盆中，加入適量清水和無磷中性清潔劑浸泡30分鐘后用手工清洗。 

3. 3.1.4取出過濾袋，放掉臟水。 

3. 3.1.5再將過濾袋放入洗衣盆中漂洗直至洗出液與清水顏色一致且無泡沫，常溫下置于陰涼處自然晾干。 

3. 3.2 風(fēng)機 

3. 3.2.1機組運行中，隨時注意監(jiān)聽風(fēng)機、電機的響聲是否正常。 

3. 3.2.2每周檢查一次各部位的緊固是否松動；檢查軸承的潤滑、升溫情況，如漏油，應(yīng)及時補充潤滑脂。 

3. 3.2.3定期檢查皮帶輪是否很好地固定在軸上，并檢查兩皮帶輪是否對準同一平面。 

3. 3.2.4每次開機前，應(yīng)檢查三角帶的松緊度，如三角帶磨損嚴重，應(yīng)及時更換。三角帶松緊度（經(jīng)驗值）：皮帶檢緊通過“手指按壓”來檢查，當(dāng)松緊合適時，可壓彎皮帶20～30mm。 

3. 3.2.5每次開機前，應(yīng)檢查葉輪是否變形或與機殼有否碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)停機檢查修復(fù)。 

3. 3.3其它 

3. 3.3.1密封、軟接等經(jīng)長期使用，會產(chǎn)生老化、磨損、腐蝕等現(xiàn)象而導(dǎo)致漏風(fēng)和性能變化時，應(yīng)及時修補、更換。 

3. 3.3.2定期檢查照明和電氣設(shè)備的安全，不準有漏電現(xiàn)象發(fā)生。 

3.4常見故障診斷及其處理 

任何設(shè)備在使用過程中，都難免會出現(xiàn)故障。常見故障診斷及其處理如下： 

3. 4.1電機燒損 

3. 4.1.1機組運行時，系統(tǒng)各風(fēng)閥均處于全開狀態(tài)，系統(tǒng)實際風(fēng)量遠超設(shè)計風(fēng)量，機組處于超載運行中。調(diào)節(jié)各風(fēng)閥，使電機工作電流在電機額定值之下。 

3. 4.1.2三角帶太松，造成帶輪與三角帶之間發(fā)生打滑，產(chǎn)生大量熱量，造成帶輪和電機大幅升溫，使電機過熱燒損。重新調(diào)節(jié)三角帶的張緊度。 食品潔凈廠房

3. 4.1.3機組內(nèi)，送風(fēng)機軟接破裂，形成風(fēng)道短路，引起電機燒損。更換或修補軟接，嚴禁漏風(fēng)。 

3. 4.1.4機組內(nèi)，因三角帶斷裂而纏住電機軸，造成電機缺相或短路燒損。設(shè)置相關(guān)報警裝置，及時發(fā)現(xiàn)堵轉(zhuǎn)。 

3. 4.1.5電器線路接觸不良或使用不合格元器件，造成電機缺相或短路燒損。檢查電器線路，禁用不使用電氣元件。 

3. 4.2風(fēng)量不足 

3. 4.2.1機組內(nèi)，過濾器、盤管太臟，堵塞了風(fēng)道。立即清洗，如過濾器清洗后，風(fēng)量仍感覺不足，則應(yīng)更換新的過濾器。 

3. 4.2.2機組內(nèi)，送風(fēng)機軟接破裂，造成風(fēng)道短路。更換或修補軟接，嚴禁漏風(fēng)。 

3. 4.2.3機組內(nèi)，三角帶斷裂，電機轉(zhuǎn)動而風(fēng)機不動。及時更換新三角帶。 

3. 4.2.4機組內(nèi)，風(fēng)機轉(zhuǎn)動方向與風(fēng)機上所示箭頭相反。則將電機上輸入端取兩相對調(diào)即可（注意零線的位置）。 

3. 4.2.5系統(tǒng)上，各風(fēng)閥開度不在工作點上，有風(fēng)閥關(guān)閉現(xiàn)象。需重新調(diào)節(jié)各風(fēng)閥，并監(jiān)控電機電流是否過載。 

3. 4.2.6系統(tǒng)上，風(fēng)管有漏風(fēng)現(xiàn)象。檢查泄漏處，做好密閉。 

3. 4.3風(fēng)量過大 

3. 4.3.1機組風(fēng)閥開啟過大，電機電流超過額定值。調(diào)小風(fēng)閥開度，確保電機在額定值下工作。 

3. 4.3.2設(shè)計參數(shù)（如風(fēng)壓）過大，遠超系統(tǒng)實際需求，引起電機過載。調(diào)整設(shè)計參數(shù)（改變帶輪大小等）或減小風(fēng)閥開度。 

3.4.4冷凝水泄漏 

3.4.4.1接水盆泄漏。仔細檢查確認后，采取修補措施。 

3.4.4.2未裝水封或水封高度不夠。按要求計算安裝。 

3.4.4.3冷凝水排水管堵塞，凝結(jié)水溢出水盆。疏通排水管。 

3.4.4.4機組安裝傾斜。重新調(diào)平機組。 

3.4.4.5冷凝水排水管安裝傾斜度不夠或中間有升高現(xiàn)象，造成排水不暢。重新排水管線。 

3.4.4.6機組表面（骨架）局部結(jié)露。 

3.4.4.7該處內(nèi)表面保溫層受損。重新保溫。 

3.4.5機殼變形 

3.4.5.1系統(tǒng)風(fēng)管、水管與機組之間采用硬聯(lián)接或者機組承受外部壓力。改用軟聯(lián)接，消除機組外部壓力。 

3.4.5.2新、回風(fēng)閥因未銷緊而全部或部分關(guān)閉，造成機組內(nèi)部壓力大增，引起機殼變形。重新調(diào)節(jié)風(fēng)閥并鎖緊。 

3.4.5.3過濾器、盤管等太臟，造成阻力太大（即堵塞風(fēng)道），引起機殼變形。經(jīng)常檢查過濾器、盤管或設(shè)置壓差報警，并清洗。 

3.4.6其它 

3.4.6.1電氣開關(guān)頻繁跳閘 

1)機組運行過載，運行電流超過額定值。調(diào)節(jié)有關(guān)風(fēng)閥，使電流低于額定值。 

2)電器元件功率不夠。更換相關(guān)電器元件，與電機功率匹配。 

3.4.6.2機內(nèi)有金屬聲響 食品潔凈廠房

1)傳動系統(tǒng)緊固螺絲松動。仔細檢查并擰緊。 

2)風(fēng)機葉輪沿軸向竄動后，與風(fēng)機機殼磨擦。調(diào)節(jié)葉輪位置與機殼兩端保持相同間隙，并擰緊鎖緊螺絲。 

3)以上兩種情況一但發(fā)生，立即停機。 

3.4.6.3電機轉(zhuǎn)速不夠，引起風(fēng)量不足。電機輸入端接線錯誤，重新接線。 

3.4.6.4機組漏風(fēng)。機組使用時間較長，密封膠帶老化，可更換密封膠帶。 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)管理制度 

1 適用范圍 

本制度適用于公司空調(diào)凈化設(shè)備、附屬設(shè)備及各種管道系統(tǒng)、儀器儀表的管理。 

2 職責(zé) 

潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)操作人員：嚴格執(zhí)行本制度，做好巡檢運行記錄。 

車間操作人員：對潔凈區(qū)生產(chǎn)操作現(xiàn)場壓差、溫度、濕度進行定時記錄。 

QA現(xiàn)場監(jiān)控員：負責(zé)現(xiàn)場監(jiān)控，檢查、監(jiān)督本制度的執(zhí)行情況。 

設(shè)備管理員：檢查設(shè)備相關(guān)性能及系統(tǒng)運行狀況，培訓(xùn)、指導(dǎo)操作人員。 

3 內(nèi)容 

3.1潔凈區(qū)環(huán)境控制要求 

3.1.1在啟動空調(diào)系統(tǒng)冷水機組前6小時應(yīng)接通電源預(yù)熱（機組長期運行期間應(yīng)保持電源供給），并在車間生產(chǎn)前30分鐘，啟動空調(diào)系統(tǒng)進行系統(tǒng)及潔凈室空氣自凈。 

3.1.2進入潔凈區(qū)的空氣必須凈化，按《潔凈度監(jiān)測管理制度》對潔凈區(qū)空氣中的微生物和塵粒數(shù)進行監(jiān)測，監(jiān)測結(jié)果要記錄、存檔。 

3.1.3空調(diào)操作人員要嚴格按各種設(shè)備操作規(guī)程進行操作。并作好各種設(shè)備的運行記錄。嚴禁違章操作，杜絕安全事故發(fā)生。無特殊要求時，潔凈室溫度控制在18～26℃，相對濕度控制在45～65%。 

3.1.4為防止交叉污染，產(chǎn)塵量大的房間為負壓控制。空氣潔凈度等級不同的相鄰房間之間的靜壓差大于5帕，潔凈區(qū)與室外大氣的靜壓差大于10帕。 

3.1.5作好相關(guān)記錄，按月上交設(shè)備動力車間，并配合記錄的審核。 

3.2巡回檢查 

每班分兩次檢查設(shè)備的運行及房間溫濕度、壓差情況（室外壓差由空調(diào)操作員巡檢；潔凈區(qū)由生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員記錄），其中QC衛(wèi)檢室的溫濕度由衛(wèi)生檢驗人員每次檢驗前記錄一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 

3.3清潔衛(wèi)生 

3.3.1每班人員必須維持工作現(xiàn)場清潔。 

3.3.2空調(diào)初效過濾器每月定期清洗；中效過濾器每四個月（或終阻值達初阻值兩倍時）進行清洗或更換；產(chǎn)塵房間的中效過濾器每半個月進行清洗或更換；亞高效過濾器的終阻值達到初阻值的三倍時，進行更換；高效過濾器的上氣流測與下氣流測的壓差大于500Pa時進行更換（或風(fēng)速小于0.35m/s時更換，或使用塵埃粒子計數(shù)器檢測發(fā)現(xiàn)泄漏時更換）。 

3.4維護保養(yǎng) 

嚴格執(zhí)行各種設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)程，并作好記錄。 

3.5交接班 

3.5.1交班人員在交班前要作好交班準備（包括清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運行情況等）。 

3.5.2接班人員須在接班前15分鐘到達，交班人員向其說明本班工作情況，接班人員對清潔衛(wèi)生、記錄、設(shè)備運行情況進行復(fù)核，確認無誤后簽名，交班人員方可離開。 食品潔凈廠房

3.6異常情況處理 

3.6.1在監(jiān)控時（自凈到規(guī)定時間或空調(diào)在生產(chǎn)運行中），如發(fā)現(xiàn)溫度、濕度、壓差等異常，立即通知空調(diào)操作員或生產(chǎn)車間監(jiān)控員，并盡快使空調(diào)運行恢復(fù)正常。 

3.6.2潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)停運三天以下時，在重新開工前30分鐘進行自凈，自凈期間嚴禁人員進入潔凈區(qū)。空調(diào)系統(tǒng)停運三天及三天以上時，每隔三天開一次組合式空調(diào)器（不開冷水機組），關(guān)小回風(fēng)閥至40～50%，開大新風(fēng)閥至70～80%運行30分鐘，對潔凈區(qū)房間進行除濕換氣。并在重新開工前，空調(diào)操作人員按照《臭氧消毒操作規(guī)程》規(guī)定消毒方式和方法對潔凈區(qū)進行消毒后可進行生產(chǎn)。

3.7空調(diào)機房嚴禁非本崗位人員入內(nèi)，外來參觀人員必須經(jīng)生技部經(jīng)理批準方可入內(nèi)，否則操作工有權(quán)拒絕參觀。 

3.8機組運行時操作工應(yīng)隨時監(jiān)控儀器儀表，每天上午10點下午3點做一次監(jiān)控記錄。設(shè)備運行記錄每月26號早晨上班時交給設(shè)備管理員存檔。